La colaboración permitió llevar a cabo de forma eficiente la preparación de superficies y la aplicación de recubrimientos protectores sobre una estructura metálica gravemente afectada por la corrosión, gracias al uso del compresor portátil ROTAIR MDVN 83.
ROTAIR SpA, empresa líder en el diseño, fabricación y distribución de compresores de aire portátiles, dúmperes multifuncionales y martillos hidráulicos desde hace más de 60 años, y marca de ELGi Equipments Limited, ha participado junto a IBIX Srl en un importante proyecto de restauración del Puente Arena, en Mazara del Vallo (Sicilia).
IBIX, fundada en Italia, es un referente internacional en el desarrollo y fabricación de tecnologías para el granallado, la preparación y la limpieza especializada de superficies. Sus sistemas avanzados de arenado y microabrasión con aire se utilizan ampliamente en la restauración arquitectónica e histórica, así como en la eliminación de recubrimientos industriales. La empresa también ofrece soluciones innovadoras de protección superficial mediante tecnología de pulverización por llama, aplicando recubrimientos termoplásticos de larga duración con propiedades anticorrosivas, impermeables y resistentes a agentes químicos.
Uno de los proyectos más recientes de IBIX se centró en la restauración del Puente Arena, cuya estructura metálica había sufrido un deterioro significativo tras años de exposición a la humedad, la sal y los contaminantes atmosféricos. Los sistemas tradicionales de pintura líquida multicapa resultaban poco duraderos y requerían largos tiempos de curado, por lo que el reto consistía en aplicar un recubrimiento robusto, sin disolventes y directamente in situ. Antes de la aplicación del nuevo sistema, fue necesario eliminar completamente el espeso revestimiento existente, lo que exigía un compresor de aire potente y, al mismo tiempo, fácilmente transportable para alimentar el sistema de granallado IBIX 60 HI PRO.
Para afrontar este desafío, IBIX eligió el compresor portátil ROTAIR MDVN 83, una unidad compacta de alto rendimiento capaz de suministrar aire comprimido seco y constante. Esta estabilidad resultó esencial tanto durante la fase de preparación de superficies mediante arenado como en el posterior proceso de recubrimiento por pulverización de llama, garantizando una calidad de aplicación uniforme y resultados fiables durante todo el proceso.
Las operaciones comenzaron con la preparación de la superficie utilizando el sistema IBIX 60 HI PRO para eliminar óxido, recubrimientos antiguos y contaminantes, logrando el perfil de anclaje adecuado. Posteriormente, la superficie se precalentó con el sistema de pulverización por llama IBIX Atlantis 4.0 antes de aplicar el polvo termoplástico PHC-A. El resultado fue un recubrimiento uniforme, duradero e impermeable, aplicado en una sola pasada con un espesor de entre 900 y 1000 µm, que permitió la puesta en servicio inmediata de los componentes tras el enfriamiento.
“IBIX colabora con ROTAIR desde hace más de veinte años, combinando soluciones de aire comprimido con tecnologías portátiles de tratamiento y recubrimiento de superficies. Para este proyecto, seleccionamos los compresores ROTAIR por su fiabilidad, diseño compacto y capacidad de suministrar aire seco y constante, un requisito fundamental tanto para el granallado como para el recubrimiento. Su portabilidad nos permitió realizar todo el proceso directamente sobre el puente, sin necesidad de infraestructura adicional. Con los compresores ROTAIR ya no son necesarias instalaciones fijas de recubrimiento, se reducen los tiempos de aplicación y se mejora el rendimiento y la durabilidad del sistema”, afirmó Susanna Giovannini, CEO y fundadora de IBIX.
Las pruebas comparativas preliminares demostraron que la combinación del sistema IBIX 60 HI PRO con el compresor ROTAIR MDVN 83 superó ampliamente a una configuración competitiva de mayor tamaño, equipada con un compresor de 12.000 litros y un crisol de 200 litros. El sistema IBIX–ROTAIR fue más del doble de rápido, eliminando un sistema de pintura multicapa de 2 mm a una velocidad de 6,6 m² por hora con una boquilla de 9 mm y alcanzando un grado de limpieza SA 3, frente a los 2,4 m² por hora logrados por el sistema alternativo con una boquilla de 12 mm. Esta mayor eficiencia permitió completar la preparación y el recubrimiento en un flujo de trabajo continuo, con la ventaja adicional de una puesta en servicio inmediata gracias a las propiedades de los recubrimientos termoplásticos aplicados por pulverización de llama, que no requieren tiempos de curado.
“Este proyecto demuestra cómo la combinación de competencias puede ofrecer soluciones duraderas, sostenibles y listas para su uso en campo en el mantenimiento de infraestructuras. La sostenibilidad es un principio clave para ROTAIR y esta aplicación lo refleja plenamente. El sistema integrado IBIX–ROTAIR es completamente ecológico, sin disolventes ni emisiones nocivas, con un desperdicio mínimo de material y un consumo energético reducido. Además, la larga vida útil del recubrimiento contribuye a disminuir el impacto ambiental al ampliar los ciclos de mantenimiento”, señaló Jacopo Incrisse, Marketing Manager de ROTAIR.
La serie MDVN se caracteriza por un diseño compacto, ergonómico y robusto, bajos niveles de presión acústica conforme a la normativa vigente y emisiones que cumplen plenamente con los estándares ambientales internacionales más recientes. Cada unidad incorpora un postenfriador integrado y un sistema de filtración de condensados, garantizando un suministro fiable de aire frío y seco para una amplia gama de aplicaciones. Pensados para facilitar el uso y el mantenimiento, los compresores disponen de un panel de control centralizado, fácil acceso a los componentes y sistemas inteligentes que evitan la carga de arranque del motor y permiten el apagado por baja presión. El arranque con un solo botón “No Key” y el sistema anti-repetición que protege el motor de arranque refuerzan aún más la fiabilidad operativa.