Las revistas para la industria de los tratamientos superficiales y acabados orgánicos e inorgánicos dirigidas al mercado español y portugués.
Las empresas manufactureras tienen las mismas necesidades independientemente de la latitud en la que se encuentren. Es algo que he podido constatar durante los últimos meses, mientras viajaba por Europa, América del Norte y del Sur, visitando empresas y participando en ferias industriales.
Cambian el tamaño de las plantas, el nivel de automatización y las condiciones del mercado, pero los problemas del día a día son sorprendentemente similares, especialmente los relacionados con el acabado de superficies.
Si bien en algunos mercados la automatización y la sostenibilidad todavía no constituyen auténticos motores de desarrollo —por la disponibilidad de mano de obra de bajo coste en el primer caso y por una conciencia medioambiental aún poco desarrollada en el segundo—, existen requisitos comunes a todos ellos: la resistencia a la corrosión, la calidad estética y la flexibilidad de las instalaciones y los procesos.
Precisamente «flexibilidad» es la palabra que más se repite en los títulos y textos de los artículos que aparecen en las páginas siguientes. No se trata solo de querer abrirse a nuevos sectores (o asegurarse la posibilidad de hacerlo), sino también de ser capaces de cumplir múltiples requisitos normativos y de calidad sin mermar la productividad.
Lo he visto en España, donde la búsqueda de una mayor versatilidad operativa ha marcado el diseño de la nueva línea de recubrimiento instalada por uno de los principales subcontratistas del norte del país.
Lo he visto en México, donde la evolución del proceso de pintura y recubrimiento de armarios y mobiliario metálico responde a la necesidad de garantizar la calidad y la repetibilidad en un mercado cada vez más exigente en términos de eficiencia y sostenibilidad, y sujeto a requisitos normativos de resistencia a la corrosión cada vez más estrictos.
Lo he observado también en Brasil, donde el proceso de recubrimiento del mobiliario para retail debe adaptarse a los continuos cambios de diseño e identidad visual, manteniendo tanto la productividad como el nivel de calidad, que debe adecuarse a condiciones ambientales muy diversas.
Lo he constatado en Portugal donde, tanto en la fabricación de bicicletas como en el sector HVAC, ha sido necesario invertir en nuevas instalaciones y procesos innovadores para aumentar la capacidad productiva y mejorar la calidad del acabado.
La tecnología puede variar de un continente a otro, al igual que el coste de la energía, la disponibilidad de personal especializado o la presión normativa. Sin embargo, el resultado esperado sigue siendo el mismo y la globalización pone cada vez más de manifiesto las necesidades comunes propias de la producción manufacturera.
Esta es la lección más interesante de esta edición de ipcm_Ibérica/Latinoamérica, que estará presente en las principales ferias del próximo trimestre: Ebrats y Fesqua, en São Paulo, en septiembre; Aluminium (Düsseldorf) y Fabtech (Las Vegas), en octubre; y, por último, Veteco y Advanced Manufacturing, en Madrid, el próximo mes de noviembre.
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