Reinhardt hat eine Multivariable Beschichtungsalage entwickelt, um den Materialfluss mit intelligenter Teileführung zu verbessern
Reinhardt - einen Technologieführer bei Dip-Spin-Beschichtungsanlagen - hat eine Multivariable Beschichtungsalage entwickelt das es ermöglicht, verschiedene Chargen und Beschichtungszustände in einer Anlage gleichzeitig zu betreiben und den Materialfluss mit einer intelligenten Teileführung zu verbessern. Die Rückverfolgbarkeit ist dabei immer gegeben.
Der Verbrauch der Coatingmedien wird dank einer neuen Klimatisierung in der Beschichtungskammer minimiert, die eine kontinuierlichere Farbqualität garantiert. Auch die Nachdosierung wurde optimiert.
Da jeweils nur eine Trommel oder ein Korb im Medium ist, wird erheblich weniger Raum und Material während des eigentlichen Beschichtungsvorgangs im Vergleich zu Mehrtrommelsystemen benötigt. Die intelligente Steuerung der Drehzahl, Drehrichtung und des Neigungswinkels erzeugen auch bei schöpfenden Teilen hervorragende Ergebnisse.
Die Abdunstung, Trocknung und Kühlung wird in den selbst entwickelten und produzierten Öfen von Reinhardt durchgeführt, die eine stets perfekte Luftführung bei hoher Temperaturgleichmäßigkeit gewährleisten . Das patentierte und bewährte Palettentransportsystem über mehrere Ebenen spart teuren Platz in der Halle des Anwenders, und somit bares Geld.
Was sind die Vorteile dieses Systems?
* Sehr gute Beschichtungsqualität
- Beschichtungsanlage und Ofentechnologie von einem Hersteller
- Alle Baugruppen aus einer Hand
- Perfekte Abstimmung der einzelnen Komponenten
- Reduzierter Material- und Energieverbrauch
- Hohe Flexibilität
- Geringer Platzbedarf