El EcoProWet EC de Dürr, con su diseño compacto, es ideal para capacidades de producción pequeñas y medianas de hasta 30 unidades por hora, y ofrece una alternativa escalable y de bajo volumen frente a los sistemas tradicionales de pintura continua.
La empresa internacional de ingeniería Dürr ha ampliado su innovador sistema de pretratamiento EcoProWet con la incorporación de un nuevo módulo para recubrimiento catódico (cataforesis), mejorando así su solución modular para procesos de pintura en la industria automotriz.
El pretratamiento sigue siendo una de las etapas más exigentes del proceso de pintura de carrocerías, principalmente por los grandes depósitos de inmersión necesarios para alojar las carrocerías completas y por los largos tiempos de proceso. Dürr abordó este reto con el sistema de pretratamiento EcoProWet PT, que introdujo un enfoque modular y flexible. Con la incorporación del módulo EcoProWet EC, el sistema cubre ahora tanto el pretratamiento como el recubrimiento catódico en una plataforma compacta y adaptable.
El proceso de recubrimiento catódico garantiza la aplicación uniforme de una capa de imprimación sobre todas las superficies de la carrocería, proporcionando una protección anticorrosiva fundamental y formando una base adecuada para las capas de pintura posteriores. EcoProWet EC se distingue de los sistemas PT/ED convencionales por ser la única solución completamente escalable disponible en la actualidad, marcando nuevos estándares en sostenibilidad, aprovechamiento del espacio y reducción de costes de inversión.
A diferencia de los sistemas continuos tradicionales, EcoProWet EC utiliza depósitos de inmersión compactos e individuales. Dos torres de péndulo controladas de forma independiente trasladan las carrocerías desde el transportador aéreo hasta el baño de recubrimiento, con ángulos de inmersión de hasta 60 grados, lo que permite personalizar el proceso según el modelo de vehículo. Cada depósito puede procesar hasta 10 unidades por hora, con tiempos de inmersión de entre tres y cinco minutos.
Gracias a su diseño modular, EcoProWet permite una expansión escalonada desde una capacidad inicial de 7,5 hasta 30 unidades por hora sin interrumpir la producción en curso. Esta flexibilidad permite a los fabricantes adaptar el sistema a las necesidades cambiantes de producción, reduciendo tanto el consumo de pintura como el de energía. Además, su diseño compacto facilita una disposición más eficiente dentro de la planta de pintura, reduciendo aún más los requisitos de espacio y los costes operativos.