La tecnologia VpCI® di Cortec agisce diffondendo vapori protettivi che si assorbono sulle superfici metalliche, creando un film molecolare invisibile. Una volta rimosso l'imballaggio, questo strato evapora senza lasciare residui, eliminando i lunghi e costosi processi di sgrassaggio e pulizia richiesti dai protettivi tradizionali.
La degradazione da corrosione delle turbine durante le fasi di spedizione e stoccaggio rappresenta una delle principali minacce economiche per i produttori e le aziende del settore energetico. Per fare fronte a questa problematica, Cortec® Corporation ha presentato le sue strategie avanzate basate sugli inibitori di corrosione in fase vapore (VpCI®), progettate per offrire una protezione anticorrosione ottimale e semplificata per turbine a vapore, a gas ed eoliche.
Durante i lunghi transiti terrestri e marittimi, o durante le soste prolungate in cantiere in attesa del collaudo, i metalli sono esposti a forti escursioni termiche, climi tropicali e atmosfere saline. Mentre i classici teloni o i complessi sistemi ad azoto pressurizzato mostrano evidenti limiti, la tecnologia VpCI® agisce diffondendo vapori protettivi che si assorbono sulle superfici metalliche, creando un film molecolare invisibile. Una volta rimosso l'imballaggio, questo strato evapora senza lasciare residui, eliminando i lunghi e costosi processi di sgrassaggio e pulizia richiesti dai protettivi tradizionali.
Il successo della protezione anticorrosione sulle grandi strutture si basa su un approccio combinato interno ed esterno:
- Scudo esterno:
L'utilizzo di film barriera e termoretraibili come VpCI®-126 HP UV o MilCorr® VpCI® Shrink Film isola il macchinario da pioggia, sole e sale, sigillando al contempo gli inibitori all'interno.
- Emettitori interni: Per salvaguardare i condotti interni e le geometrie complesse, vengono inseriti emettitori supplementari come i sacchetti VpCI®-308 o effettuati trattamenti di nebbia secca tramite il fluido CorroLogic® VpCI®-339 prima della sigillatura finale.
L'efficacia dei sistemi di protezione anticorrosione Cortec® è ampiamente documentata da applicazioni sul campo:
- Regno Unito: Tre turbine da diversi milioni di sterline, che avevano iniziato a mostrare segni di ruggine sotto semplici teloni protettivi, sono state messe in sicurezza all'aperto per anni grazie all'azione combinata di VpCI®-132 Foam e film termoretraibile.
- Kazakistan: Un motore a turbina a gas è stato protetto con EcoPouches e sigillato per affrontare un trasporto su gomma di oltre 9.000 km durato un mese.
- Indonesia:
Cinque gruppi turbogeneratori a vapore sono rimasti perfettamente preservati per due anni in un sito di raffinazione soggetto a climi estremi, grazie all'impiego di pellicole MilCorr® e sacchetti disidratanti Desicorr® VpCI®.