L'efficienza e la sostenibilità stanno guidando il moderno panorama manifatturiero, e la scelta del trattamento superficiale di Ponsse riflette esattamente questo. Utilizzando i rivestimenti direct-to-metal (DTM) di Teknos, Ponsse ha ottimizzato la propria linea di produzione in modo significativo.
Nel settore dei macchinari pesanti, la reputazione di un produttore è durevole solo quanto il suo componente più debole. Per il colosso forestale finlandese Ponsse Plc, garantire che le sue abbattitrici e i suoi trattori forestali leader a livello mondiale possano resistere ad ambienti che vanno dal gelo artico alle foreste tropicali umide si riduce a un elemento fondamentale: la vernice.
Fin dagli anni '70, l'azienda a conduzione familiare con sede a Vieremä si è affidata allo specialista in rivestimenti industriali Teknos per proteggere la propria flotta da sollecitazioni meccaniche estreme e dall'elevata corrosività atmosferica.
“I prodotti direct-to-metal di Teknos sono di gran lunga i migliori del settore. Abbiamo testato tutto ciò che è disponibile sul mercato e la qualità dei rivestimenti di Teknos è davvero eccezionale. Sono facili da applicare, la finitura ha un bell'aspetto, e la durata meccanica e la resistenza alla corrosione sono superbe. E mantengono anche la brillantezza davvero bene,” Hannu Tarvainen, Specialista dei trattamenti superficiali presso Teknos.
Per soddisfare i rigorosi standard della categoria di corrosività C4 richiesti per i gravosi lavori forestali, Ponsse tratta i suoi telai inferiori con TEKNODUR COMBI 340 a uno spessore di 150 μm, mentre i componenti in lamiera ricevono un’avanzata verniciatura a polvere in due fasi. Il passaggio al sistema COMBI 340
ha inoltre consentito a Ponsse di ridurre drasticamente le proprie emissioni di Composti Organici Volatili (COV), spianando la strada a un aumento della produzione senza penalizzazioni ambientali.
La partnership si estende ben oltre le mura dello stabilimento principale di Ponsse. Ponsse si affida a una rete di circa 20 subfornitori di verniciatura per preparare i componenti prima dell'assemblaggio finale. Per garantire uniformità e qualità su tutta la linea, Teknos agisce come partner tecnico, fornendo formazione e aggiornamenti regolari sia in loco sia presso il proprio centro di formazione dedicato.
“Il passaggio a TEKNODUR COMBI 340 qualche anno fa ci ha permesso di tagliare le nostre emissioni di COV in modo drammatico. Ora possiamo incrementare la nostra produzione senza essere limitati dalle emissioni di COV. Abbiamo anche collaborato molto con Teknos sullo sviluppo del nostro processo di verniciatura a polvere, e i risultati sono stati ottimi,” ha aggiunto Hannu Tarvainen.
“Teknos è il nostro partner a lungo termine, che ci supporta nelle nostre operazioni quotidiane. Il team di Teknos è sempre pronto ad aiutare se ci sono problemi con i rivestimenti. In realtà sono in contatto con loro molto raramente, poiché come responsabile della qualità sento parlare solo dei problemi più grandi e, con Teknos, tutto è andato alla grande!” ha aggiunto Tuomas Pasma, Senior Manager, Quality & Sustainability, Ponsse.
“I subfornitori sono molto importanti sia per Ponsse sia per Teknos. Non possiamo avere irregolarità o ritardi che impattino sulla produzione. L'intera catena di fornitura deve funzionare senza intoppi. Vogliamo essere più che semplici venditori per il cliente. Il nostro obiettivo è essere un partner tecnico in grado di aiutare in ogni aspetto delle operazioni. La collaborazione con Ponsse è stata fantastica, ed è un piacere lavorare con un team di professionisti così competenti,” ha fatto notare Jan Åkerlund, Key Account Manager, Teknos.
“Se vendi vernici, devi anche sapere come verniciare e usare effettivamente le attrezzature. Scordatevi di venire da queste parti solo per vendere un po' di vernice e dirci che qualcun altro farà la formazione degli utenti tra due settimane. La parte migliore del lavorare con Teknos è che non solo sono esperti nell'uso dei propri prodotti, ma anche che il cliente non viene mai lasciato solo. Mantengono sempre le loro promesse e facciamo tutto insieme per far funzionare il processo. Non vendono solo vernice promettendo la formazione settimane dopo. Conoscono l'attrezzatura, conoscono l'applicazione e mantengono sempre le loro promesse,” ha concluso Hannu Tarvainen.