La consegna della macchina a SEMAT ha rafforzato l’expertise di Rösler nella gestione di compiti complessi di sabbiatura e ha aperto la strada a progetti simili con altri clienti, dimostrando l’efficacia delle sue soluzioni innovative nel settore dei veicoli per la raccolta dei rifiuti (RCV).
Il produttore francese SEMAT SA, una filiale del gruppo tedesco Zoeller, ha riposto la sua fiducia nell’esperienza di Rösler per la preparazione delle superfici dei propri veicoli per la raccolta dei rifiuti e delle lavapavimenti stradali.
Fondata nel 1945 e con sede a La Rochelle, sulla costa atlantica francese, SEMAT ha recentemente inaugurato un nuovo stabilimento produttivo dotato di macchinari all’avanguardia. Al centro del sito si trova una granigliatrice continua a pendolo Rösler RHBD-T, scelta per gestire le impegnative esigenze di pulizia delle superfici dell’azienda.
Il nuovo stabilimento consente di saldare i corpi in acciaio dei camion dei rifiuti e prepararli per la verniciatura. La preparazione delle superfici comporta la rimozione della calamina e della ruggine, un processo ideale per la sabbiatura con graniglia. Considerate le dimensioni imponenti dei componenti, con corpi che arrivano fino a 6,5 metri di altezza e 4 metri di larghezza, SEMAT si è trovata di fronte a un progetto particolarmente impegnativo.
“Dopo aver valutato diverse opzioni, abbiamo rapidamente determinato che un impianto continuo a pendolo era la soluzione migliore. Permette una pulizia rapida ed efficiente di grandi componenti utilizzando relativamente poca energia. Il design verticale, con i componenti sabbiati in posizione verticale, consente inoltre di risparmiare una quantità significativa di spazio a pavimento,” spiega Ronny Paasche, esperto di vendite globali presso Rösler.
Nove turbine Gamma 400G, montate su una parete della camera di sabbiatura, forniscono la potenza necessaria per rimuovere ruggine e calamina ostinate. I pezzi, che ruotano e oscillano durante il processo, ricevono una copertura uniforme della sabbiatura. Nonostante la loro potenza, le turbine operano in modo efficiente con soli 11 kW ciascuna, mentre la loro accelerazione ad alta velocità garantisce una pulizia approfondita. I tempi ciclo tipici di 10/15 minuti lasciano i corpi dei camion impeccabili, raggiungendo una pulizia superficiale di 2,5 SA e pronti per la fase di verniciatura.
Un sistema di controllo manuale consente agli operatori di selezionare tra circa 30 diversi programmi di sabbiatura, adattando tempo e intensità alle condizioni di ciascun componente. Questo garantisce risultati costanti e di alta qualità anche quando le condizioni delle superfici variano.
Una sabbiatura economica e sostenibile si basa su un efficace riciclo del materiale abrasivo. L’RHBD-T è dotata di un separatore ad aria a cascata, che pulisce a fondo il materiale di sabbiatura rimuovendo detriti e particelle consumate. Il design extra largo garantisce l’eliminazione affidabile delle impurità per ridurre l’usura della macchina e dei componenti, nonché per ottimizzare il consumo del materiale abrasivo. Uno schermo a sportello, installato a 10 metri dal suolo, scarica automaticamente gli oggetti estranei, aumentando ulteriormente l’efficienza.
L’estrazione della polvere è altrettanto critica. Nel sistema di SEMAT, l’aria carica di polvere passa attraverso una “dropout box” prima di raggiungere il collettore, catturando le particelle di dimensioni intermedie e prolungando la vita dei filtri. Questo, insieme a un sistema di ritorno del materiale pulito, garantisce componenti privi di polvere pronti per la verniciatura e massimizza i tempi di attività della macchina.
Sicurezza e facilità di manutenzione sono state considerazioni chiave. Un imbuto di ritorno del materiale coperto da una griglia robusta consente agli operatori di rimuovere in sicurezza i residui, mentre un’elica integrata li reimmette nel sistema di riciclo. Molti produttori si affidano ancora alla sabbiatura manuale, un processo lento e fisicamente impegnativo con alto consumo di energia. Il sistema automatizzato a pendolo offre un rendimento molto maggiore, minore consumo energetico e qualità costante.
“La consegna di questa macchina a SEMAT ha rafforzato il nostro approccio ai compiti impegnativi di sabbiatura. Ha inoltre contribuito a ottenere progetti simili con altri clienti, dimostrando il valore delle nostre soluzioni innovative nel settore RCV,” conclude Ronny Paasche.