Business Intelligence Group premia Axalta con sei BIG Innovation Awards

I prodotti Axalta riconosciuti per il contributo ai progressi in sostenibilità, efficienza e sicurezza nei rivestimenti automotive e industriali.

Axalta Coating Systems ha recentemente vinto sei Business Intelligence Group Innovation Awards per l’innovazione di prodotto. I premi riconoscono l’impegno di Axalta nello sviluppo di vernici che affrontano sfide chiave del settore in termini di sostenibilità, produttività e sicurezza.

“Siamo grati per questo riconoscimento senza precedenti di sei innovazioni di prodotto da parte del Business Intelligence Group, che testimonia l’impegno costante di Axalta nell’aiutare a risolvere problemi reali per i nostri clienti. Questi sei premi riflettono il lavoro straordinario dei nostri team, che continuano a spingere i confini di ciò che è possibile nella scienza per fornire soluzioni in grado di creare valore per i nostri clienti in tutto il mondo,” ha dichiarato Robert Roop, Senior-Vice President e Chief Technology Officer di Axalta.

I sei BIG Innovation Awards di Axalta, che coprono tutte e tre le unità aziendali - Refinish, Mobility Coatings e Industrial Coatings - sono:

1. Spies Hecker Permahyd® Hi-TEC 8260 Premium Waterborne Clearcoat, il trasparente a base acqua più avanzato di Axalta, offre alle carrozzerie una vernice che riduce le emissioni di solventi di oltre il 65%, presenta un basso odore ed elimina i difetti di applicazione che compromettono l’aspetto e l’estetica del sistema di riparazione. Questo trasparente sostenibile garantisce un’estetica e una produttività ai vertici della categoria, consentendo alle carrozzerie di rispettare normative sulle emissioni sempre più stringenti.
2. Axalta OEM Low-Bake Integrated Metal Body and Plastics Coatings Technology è una vernice composta da base e trasparente per la produzione di veicoli che polimerizza a 90 °C su scocche in metallo e parti in plastica, consentendo la verniciatura simultanea in un’unica linea. Le simulazioni di un importante OEM hanno stimato che l’implementazione di questa tecnologia in uno stabilimento che produce 100.000 veicoli all’anno potrebbe generare risparmi energetici fino al 40%, ridurre le emissioni di CO₂ di circa 343 tonnellate all’anno, equivalenti all’assorbimento annuo di carbonio di 350.000 m² di foresta di pini, nonché diminuire significativamente i costi di costruzione delle cabine di verniciatura nei nuovi impianti. Inoltre, potrebbe comportare risparmi annuali sui costi di manutenzione fino a 40 milioni di dollari.
3. Lumeera 3250 Low Bake Clearcoat offre i vantaggi di un ridotto consumo energetico, con la possibilità di aumentare l’efficienza produttiva e ridurre l’impronta di carbonio complessiva della produzione di veicoli. Lumeera 3250 polimerizza a 80 °C anziché a 145 °C, la temperatura standard dei trasparenti automotive, consentendo la verniciatura di scocche in metallo e parti in plastica.
4. Alesta® e-PRO FG Black è una vernice intumescente che protegge gli involucri delle batterie dei veicoli elettrici dal fenomeno del thermal runaway. L’eccellente adesione, la resistenza alla corrosione e le basse emissioni di fumo consentono ai produttori di applicare strati ignifughi all’interno e all’esterno dei contenitori delle batterie, migliorando la sicurezza complessiva dei passeggeri grazie a un maggiore contenimento di fiamme e fumi. Alesta® e-PRO FG Black è termicamente robusto e offre ai produttori di veicoli elettrici la flessibilità di integrare materiali di rivestimento ignifughi nei propri design personalizzati, aumentando sicurezza e affidabilità.
5. Axalta Total Cabinet Coating Solution aiuta i produttori a ottenere un’estetica superiore e una maggiore sostenibilità. Lo smalto UV a rullo con polimerizzazione UV al 100% di solidi ha zero VOC e un’efficienza di trasferimento prossima al 100%, riducendo il consumo di energia complessivo e consentendo la movimentazione immediata dei componenti verniciati, con una produzione più snella. Il fondo e la finitura a solvente per i bordi riempiono i bordi non carteggiati delle strutture frontali, riducendo gli scarti e gli interventi di ritocco. Insieme, queste innovazioni supportano gli obiettivi di sostenibilità, riducono le emissioni, preservano le risorse e migliorando l’efficienza operativa dei produttori di mobili.
6. Voltatex® 1255 Electrical Steel Coating for Dot-Bonding Processes contribuisce a migliorare i processi di incollaggio ad alta velocità per la produzione automatizzata dei moderni motori elettrici, consentendo un collegamento preciso e duraturo delle lamiere in acciaio che si traduce in motori elettrici più potenti ed efficienti.