BASF inaugura a Zhanjiang un sito Verbund su scala mondiale: nuovo traguardo per la produzione chimica sostenibile e l’approvvigionamento di vernici

Date: 31/03/2026
Categorie: Istituzionali

Con una superficie di 4 km², il nuovo sito rappresenta uno dei progetti industriali più avanzati di BASF, consentendo all’azienda di servire un ampio spettro di mercati e rafforzando il suo ruolo di fornitore chiave di materie prime e componenti ad alte prestazioni per l’industria delle vernici.

La multinazionale BASF ha ufficialmente inaugurato il suo nuovo sito Verbund internazionale a Zhanjiang (Cina), consolidando la sua leadership in uno dei mercati in più rapida crescita al mondo per prodotti chimici e materie prime destinati alle vernici.

Il sito impiega oltre 2.000 collaboratori e produrrà una vasta gamma di prodotti chimici di base, intermedi e speciali. Molti di essi sono direttamente destinati all’industria delle vernici e dei rivestimenti, dai monomeri e dalle resine chiave agli additivi ad alte prestazioni e ai polimeri per vernici decorative e industriali e per rivestimenti protettivi.

In linea con l’approccio local‑for‑local di BASF, la maggior parte dei prodotti di Zhanjiang sarà fornita a clienti cinesi, contribuendo a garantire catene di approvvigionamento solide per vernici decorative e per scocche, nonché vernici speciali.

“Il sito contribuisce alla produzione sostenibile grazie alla tecnologia Verbund integrata, a innovazioni di processo avanzate e all’utilizzo di energie rinnovabili. L’impianto può ridurre le emissioni di CO2 fino al 50% rispetto agli standard petrolchimici convenzionali. Inoltre, un accordo a lungo termine per l’acquisto di energia green, insieme a investimenti in un parco eolico offshore, garantirà che tutta l’elettricità del sito provenga da fonti rinnovabili,” ha dichiarato Stephan Kothrade, CTO di BASF SE e responsabile regionale per l’Asia-Pacifico.

Un aspetto fondamentale per le industrie a valle, come quella delle vernici, è il nuovo steam cracking di Zhanjiang, capace di produrre 1 milione di tonnellate di etilene all’anno. Si tratta del primo stabilimento al mondo con compressori principali alimentati interamente da energia rinnovabile. La possibilità di utilizzare diverse materie prime (nafta, butano e altre) aumenta l’affidabilità e la versatilità dei precursori di resine e polimeri destinati a vernici e rivestimenti ad alte prestazioni.

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