Mentre le industrie passano dagli obiettivi di sostenibilità alla loro effettiva implementazione, i rivestimenti in grado di offrire sia prestazioni elevate sia una riduzione misurabile delle emissioni definiranno la prossima generazione di prodotti. I nanotubi di grafene sono posizionati per svolgere un ruolo centrale in questa transizione.
La produzione di formulati conduttivi e prodotti rivestiti comporta tipicamente elevate emissioni, rendendoli complessivamente meno eco-compatibili. Tuttavia, la sostituzione delle tradizionali cariche conduttive con i nanotubi di grafene può ridurre le emissioni di CO₂ fino al 26%. Mentre le industrie accelerano la decarbonizzazione, i nanotubi di grafene — unendo innovazione e scalabilità industriale — stanno emergendo come una tecnologia abilitante chiave per pitture, vernici e rivestimenti ad alte prestazioni e a ridotta impronta di carbonio.
I polimeri, i primer e i rivestimenti conduttivi sono essenziali per l'elettronica moderna, i veicoli, le apparecchiature sanitarie e i macchinari industriali. Le emissioni derivanti dalla produzione di materiali conduttivi possono tuttavia essere superiori di un terzo rispetto a quelle dei materiali non conduttivi. Ciò è dovuto in gran parte agli elevati livelli di dosaggio richiesti per gli additivi conduttivi tradizionali, all'uso inefficiente dei materiali, alle maggiori emissioni legate al trasporto e a processi di lavorazione più complessi.
La sostituzione degli additivi tradizionali con un dosaggio pari ad appena decimi o addirittura centesimi di punto percentuale di nanotubi di grafene consente ai produttori di ridurre significativamente l'impronta di carbonio dei rivestimenti conduttivi da un minimo del 5% fino al 26%.
Il livello di riduzione delle emissioni ottenibile dipende dal tipo di additivo conduttivo sostituito, come i MWCNT o il nerofumo (carbon black), nonché dallo specifico sistema di resina o polimero utilizzato nella formulazione del rivestimento. Per quantificare questo impatto, OCSiAl, in collaborazione con una primaria società di consulenza per la sostenibilità ambientale, ha condotto uno studio interno confrontando le emissioni in una gamma di applicazioni in settori quali l'automotive, l'edilizia e l'energia. Le stime sono state eseguite utilizzando una valutazione del ciclo di vita (LCA) conforme alle norme ISO 14040/14044, basata sulla distinta base e comprensiva di materie prime, trasporto, lavorazione e rifiuti associati alla produzione di additivi conduttivi.
“Questa ricerca fa parte della strategia di sostenibilità di OCSiAl. Supportiamo i clienti lungo tutta la catena del valore attraverso una maggiore efficienza produttiva, l'uso di energia rinnovabile e una logistica ottimizzata,” ha dichiarato Konstantin Notman, CEO di OCSiAl.